电缆主要制作,小白进来收藏

绝缘线芯挤压工艺、成缆工艺等是变频电机专用电缆生产过程中较关键的工艺。绝缘芯的质量将直接影响电缆的电气性能。为了提高电缆的质量，我们选择高性能绝缘材料，如1.8/3kv变频电机专用电缆10kV6/10交联绝缘材料kv变频电机专用电缆35kv进口材料用于交联绝缘材料、导体屏蔽、绝缘屏蔽和绝缘材料。在生产过程中，特别注意原材料的净化，屏蔽与绝缘材料紧密挤压，控制绝缘偏心和绝缘外径的均匀性，降低界面效应，提高电缆的电气性能。

变频装置的节能效果非常明显。大功率电机采用变频调速电机，整个发电机组可节能30%。变频调速后，实现电机软启动，使电机工作稳定，减少电机轴承磨损，延长电机使用寿命和维护周期。因此，变频调速技术广泛应用于石油、冶金、发电、铁路、矿山等行业。

1.电缆对称设计

对于1.8/3KW以下变频电机专用电缆及对称3 主电源输入电缆只能使用1芯和4芯电缆，但zuihao使用对称结构电缆。变频器和变频电机要求电缆采用对称电缆结构，对称电缆结构有3芯和3芯 3芯两种，3 3芯电缆结构是将三大一小四芯绝缘线芯中的第四芯(中性线芯)分解成三个截面较小的绝缘线芯，对称三大三小线芯为电缆，6/10kV电缆结构为6/10kV普通电力电缆不同，普通电力电缆采用铜带屏蔽三个绝缘芯，变频电机专用电缆由铜带屏蔽挤压分相护套，然后对称电缆，对称电缆结构由于电线交换，具有更好的电磁相容性，在抑制电磁干扰方面发挥一定作用，可抵消高频率，提高变频电机专用电缆的抗干扰性，减少整个系统的电磁辐射。

电线电缆

2.屏蔽结构的设计

1.8/3kV以下变频电机专用电缆的屏蔽一般屏蔽，6/10kv变频电机专用电缆屏蔽由分相屏蔽和总屏蔽组成，分相屏蔽一般可采用铜带屏蔽或铜带组合屏蔽。总屏蔽结构可采用铜丝铜带组合屏蔽、铜丝编织屏蔽、铜丝编织铜带屏蔽等，屏蔽层截面与主芯截面按一定比例。该结构的屏蔽电缆能抵抗电磁感应、接地不良和电源线传导干扰，减少电感，防止感应电势过大。屏蔽层不仅可以抑制电磁波的外部发射，还可以作为短路电流的通道，可以保护中性线芯。6/10kV变频电机专用电缆，考虑到电缆在使用过程中经常受到径向外力的影响，在电缆屏蔽层外增加镀锌钢带销层（屏蔽层与钢带销层之间增加隔离套）。钢带销主要作为电缆的径向机械保护层，但也起着额外的总屏蔽作用，特别是钢带盔甲、铜丝、铜带屏蔽，采用两种不同的屏蔽材料，在电磁波屏蔽中发挥一定的互补作用，屏蔽效果会更好。

3.电缆电气性能设计设计

1.8/3kV以下变频电机专用电缆的电气性能GB/Tl2706，2008标准设计。6/10kV变频电机专用电缆满意G/l2706.除2008年标准外，还增加了电容、电感等电性能要求。

4.电缆的主要制造工艺

绝缘线芯挤压工艺、成缆工艺等是变频电机专用电缆生产过程中较关键的工艺。绝缘芯的质量将直接影响电缆的电气性能。为了提高电缆的质量，我们选择高性能绝缘材料，如1.8/3kv变频电机专用电缆10kV6/10交联绝缘材料kv变频电机专用电缆35kv进口材料用于交联绝缘材料、导体屏蔽、绝缘屏蔽和绝缘材料。在生产过程中，特别注意原材料的净化，屏蔽与绝缘材料紧密挤压，控制绝缘偏心和绝缘外径的均匀性，降低界面效应，提高电缆的电气性能。电缆工艺变频电缆要求结构对称，电缆必须保证绝缘芯张力均匀，使电缆芯长度尽可能一致，否则会导致结构变化，导致电容和电感不均匀，影响电缆的电气性能。